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4、安装侧模板时

1.4 钢筋混凝土沟盖板预制 (1) 、钢筋工程: 1、 所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验演讲单, 钢筋出场后应抽取试样做机械机能和 力学机能试验。 2、钢筋的毗连需采用焊接时,必需按照施工前提进行试焊,试焊竣事后,取样并送试验室 做机械及力学机能试验,及格后方可正式施焊及使用;焊工必需持及格证上岗。 3、凡需施焊的各类钢材。均应有材质证明书或试验演讲单。焊条、焊剂应有及格证,各类 焊接材料的机能合适现行的。 4、钢筋的交叉点使用钢丝绑扎健壮,需要时,亦可用电焊焊牢。 5、为构件的层 厚度,应正在钢筋取模板间设置垫块。垫块应取钢筋扎紧,并彼此错开。非焊接钢筋骨架的多 层钢筋之间,使用短钢筋支垫,精确。 (2) 、模板工程 1、所选模板为组合钢模板或木制定型模板,模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆。保 证布局物外露面美妙,线、浇建混凝土之前,模板应涂刷脱模剂。不得利用废机油等旧料,且不得污染钢筋及混凝 土的施工缝处。 3、反复利用的模板应一直连结概况平整、外形精确、不漏浆、有脚够的强度和刚度。 4、安拆侧模板时,应防止模板移位和凸出。设立外支持固定或雕栏固定。 7 5、模板的拆除刻日应按照布局物特点,模板部位和混凝土所达到的强度来决定。对于预制 钢筋混凝土盖板来说,混凝土强度能其概况积棱角不致因拆模而受损时方可拆模。 一般应正在混凝土抗压强度达到 2.5Mpa 时方可拆除侧模。 (3) 、制做浇注盖板混凝土 ①、制做砼所需原材料都必需颠末查验,合适后方可利用。 ②、砼共同比应通过设想 和试配来确定,而且砼浇注前呈报监理工程师审批。 ③、砼拌好后,用运输车转运到浇建现场,用人工入模,按挨次进行浇注。正在砼运输过程中 要防止砼发生离析现象,如发生离析,对砼要进行二次搅拌。从加水拌和至入模浇注的最长 时间,应由试验按照水泥初凝时间及施工气温来确定,并应合适施工规范的要求。 ④、砼的浇注方式应颠末监理工程师的核准。浇注前,全数模板和钢筋应按设想要求进行全 面查抄和清理,模内不得有畅水、锯末、施工碎屑和其它附着物。浇注时应按照核准的设想 方案, 浇注中若因故必需中缀, 间断时间应小于前层砼的初凝时间或能沉塑时间, 砼的运输、 浇注、其间隔的全数时间不得跨越规范的时间。 ⑤、 砼浇注完毕后, 用盖布或草帘盖好,浇水天然养护。 正在砼初凝之后及达到拆模强度之前, 模 板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力。 8 1.5 钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安拆 盖板制做龄期达到 7 天以上,正在混凝土强度达到设想强度的 75%摆布时,进行盖板起吊码堆和 运输,起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场,待涵台砼强度达到设想强度的 75%时能够进行 盖板安拆,盖板通过汽车运到施工现场,用汽车吊安拆,然后用吊车共同人工安拆到位。正在盖板 安拆前先建筑好运输便道,台背两侧进行回填,为吊拆工做做好需要的预备。 1、 安拆盖板前, 应先正在台帽上铺一层 1cm 厚的底浆找平, 然后再铺设一层 1cm 厚的油毛毡; 2、提前标出盖板的放置; 3、安拆时,要留意取下部的沉降缝的对应,以及板端支护长度; 4、安拆竣事后,进行板 位的切确调整, 调整到位后, 用小石子顶紧, 再用 M10 水泥砂浆填充台背取盖板间的空地。

混凝土沟盖板预制_建建/土木_工程科技_专业材料。2、钢筋的毗连需采用焊接时,1.4 钢筋混凝土沟盖板预制 (1) 、钢筋工程: 1、 所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验演讲单,钢筋出场后应抽取试样做机械机能和 力学机能试验。必需按照施工前提进

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