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预造水磨石施工方案

  目 录 一、 编制根据................................................................................. 错误!不决义。 二、 工程概况................................................................................. 错误!不决义。 三、 施工放置................................................................................. 错误!不决义。 四、 现制水磨石地面施工方式..................................................... 错误!不决义。 五、 预制水磨石地面.......................................................................................................1 六、 成品办法...........................................................................................................6 七、 平安文明施工办法...................................................................................................6 八、 环保办法要求...........................................................................................................7 楼梯间预制水磨石施工 一、 工程概况 ********分析楼工程位于****南大街 164 号,地下二层,地上九层,是集电信贸易 和办公为一体的分析性建建。 本工程分电信取合力物业两部门,电信部门所有楼梯间的地面、踏步、歇息平台和 扶曲均为预制水磨石。 二、 施工预备 2.1. 材料要求: 2.1.1. 水泥 425#以上的通俗硅酸盐水泥,中砂,含泥量不大于 3%。预制水磨石板要 有出厂及格证,出场时按加工定货单要求的规格、尺寸、颜色进行查抄验收,并分 别码放正在垫木上。凡有强度低、裂痕、掉角和概况上出缺陷的板块剔出、退场。 2.1.2. LT-9 号楼梯间预制水磨石颜色及安插按相接走廊的现浇水磨石的颜色安插进 行施工。 2.1.3. 结施-8 中 c-c、d-d、f-f 剖面所指的楼梯踏步颜色安插须取相邻房间现浇水 磨石颜色安插分歧。 2.1.4. 其它楼梯间:楼梯程度踏步、竖向踏步为花冈岩石渣预制水磨石。踢脚板及 扶曲的掺合料为小八厘石渣、矿物黑粉。 2.2. 规格尺寸: 2.2.1. 扶曲、踢脚板厚度为 12mm,踢脚板高 120mm。预制踢脚板加工长度同一为 400mm。 2.2.2. 歇息平台、楼梯间前室楼地面的程度踢步板厚度为 28mm(带防滑条的为 30 mm 厚),长广大小为 400×400。 2.3. 绘制楼梯间预制水磨石分格图(附一) 2.4. 施工进度打算(附二) 三、 施工工艺 3.1. 功课前提: 3.1.1. 墙上四周弹+50cm 程度线. 工艺流程: 下层处置→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→下层洒水及刷水泥浆→ 铺水泥砂浆连系层及预制水磨石板→养护灌缝→贴镶踢脚板酸洗打蜡 3.3. 施工要点: 3.3.1. 下层处置:将粘贴正在下层上的砂浆等杂物清理清洁。 3.3.2. 定基准线:按照设想图纸要求的地面标高,从墙面上以弹好的+50cm 程度线, 找出板面标高,正在四周墙上弹好板面程度线。然后从以四周取中拉十字线以备铺标 准块,取走道间接连通的处所应拉通线. 预制水磨石板浸水:为确保砂浆找平层取预制水磨石板之间的粘结质量,正在 铺砌板块前,板块使用浸湿,铺时达到概况无明水。 3.3.4. 砂浆拌制:找平层用 1:3 干硬水泥砂浆,拌制时,要留意节制加水量,拌好 的砂浆以用手捏成团,颠后即散为宜,随铺随抹,不得拌制过多。 3.3.5. 下层洒水及刷水泥浆:将地面下层概况清扫清洁后洒水潮湿(不得有明水)。 铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为 0.5 摆布的素水泥浆,留意不成刷的过早、量 过大,刷完后当即铺砂浆找平层,避免水泥浆风干不起粘结感化。 3.3.6. 铺水泥浆连系层:正在砂浆连系层上铺设预制板块面层,正在铺设面层前,砂浆 连系层应洒水压实,并用刮尺找平,尔后拉线. 铺设预制水磨石板:正在水泥砂浆连系层上铺设预制水磨石板面层时,其下一 层的水泥类材料的抗压强度不得小于 1.2N/mm2。正在铺设前应刷一遍水泥浆,其水灰 比为 0.4~0.5,并随刷随铺。 3.3.8. 楼梯踏步的高度,以楼梯间布局层的标高连系楼梯上、下级踏步取平台、走 道毗连处面层的做法进行划分,以使铺设后每级踏步的高度取上一级踏步和下一级 踏步的高度差不大于 20mm。 3.3.9. 楼梯踏步施工前,应正在楼梯一侧墙面上画出各个踏步做面层后的高度尺寸及 外形,或按每个楼梯段的上、下两端踏步口画一斜线做为分步尺度,详见下图一。 踏步宽度取 高度交线 分步标 准斜线 踏面 歇息平台 踢面 图一 画斜线. 楼梯踏步面层的施工安拆挨次:踢脚板→踏步立板→踏步板,逐渐由上 往下安拆; 3.3.11. 穿踏步板的楼梯雕栏洞眼必需精确,楼梯雕栏安拆后用取踏步板同 颜色的素水泥浆灌严; 3.3.12. 踏步立板和踏步板的安拆及防滑条的施工方式: 铺25厚预制水磨石板 撒素数泥面(撒适量清水) 厚 : 干硬性水 泥砂浆找平层 素水泥浆连系层 钢筋砼楼板 YJ-Ⅲ胶粘结剂硬橡胶条 预制磨石踏步防滑条 踢脚板的安拆方式:贴 20 厚预制水磨石踢脚,12 厚 1:2 水泥砂浆。 3.3.13. 养护取填缝:预制磨石板铺砌后 2 日夜,经查抄概况无断裂、空鼓后, 用稀水泥浆(1:1=水泥:细纱)填缝,并随时将益出的水泥浆擦清洁,灌 2/3 高 后,再用取水磨石板同颜色的水泥浆灌严,最初铺上锯末或其它材料笼盖连结潮湿。 养护时间 7d 内不准上人,14d 内不准运输沉物。 3.3.14. 楼梯踏步面层未验收之前,应严加,以防碰坏或碰掉踏步边角。 3.3.15. 贴镶踢脚板:安拆前先设专人挑选,厚度分歧,并将踢脚板用水浸湿晾 干。正在阳角处订交的踢脚板安拆前应事先将踢脚板一端割成 450 角。 四、 质量节制 4.1. 施工答应误差 项次 项目 答应误差(mm) 查验方式 1 概况平整度 2 阳角朴直 2 缝格平曲 3 接逢凹凸差 4 踢脚线 板块间隙宽度不大于 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺查抄 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺查抄 3 拉 5m 线m 拉通线 尺量和楔形塞尺查抄 4 拉 5m 线m 小线. 应留意质量问题及防止办法: 序 号 项目 地 1 面 空 鼓 接逢不 2 平、缝子 不匀 板块间高 3 低缝差过 大 预制磨石 踢脚根部 4 有孔隙, 不严密并 出墙厚度 不均 次要缘由 防止办法 1. 下层清理不清洁或 1.地面清理必需干认实,并充实潮湿,以垫层取 浇水潮湿不敷,水泥素浆结 下层连系优良,垫层取下层的纯水泥浆连系层应涂 合层涂刷不服均或涂刷时 刷平均,不克不及用撒干水泥面后,再撒水扫浆的做法。 间过长,以致风干硬结,制 2.板块后背的浮土杂物必需清扫清洁,并刷水事先湿 成面层和垫层一路空鼓。 润,等概况稍凉干后再进行铺设。 2. 垫层砂浆应为干硬 3.垫层砂浆使用 1:4 干硬性水泥砂浆,铺设厚度 25mm, 性砂浆,砂浆稠度太大,粘 若是遇有下层较低或过凹的环境,应事先抹砂浆或 结层卧灰不服均、不服整, 细石砼找平,铺放板块时比地面线 毫米即 橡皮锤砸的不实,砂浆软化 可; 后收缩大,形成空鼓。 4.板块做试铺时,用橡皮锤敲击,即要达到铺设高度, 3. 板块后背浮灰没有 也要使垫层砂浆平整密实,按照锤击的空实声,搬 刷净和用水潮湿,影响粘结 起板块,增减砂浆,浇一层水灰比为 0.5 摆布的素 结果,操做质量差,锤击不 水泥浆,再安铺板块,四角平稳落地,锤击时不要 当。 砸边角,垫木方锤击时,木方长度不得跨越单块石 板上午长度,也不要搭正在另一块以铺设的石板上敲 击,免得惹起空鼓。 5.板块铺设 24 小时后,应洒水养护 1-2 次,以弥补 水泥砂浆正在软化过程中所需的水分,板块取砂 浆粘结安稳。 6.灌逢前应将地面、板块上和缝子内松散砂浆清扫干 净,灌逢应分几回进行,用长刮板往缝内刮浆,务 使水泥浆填满缝子和部门边角不实的空地内,灌缝 后 24 小时再浇水养护,然后笼盖锯末等成品 进行养护。养护期间上人。 1. 原材本身出缺陷,事 1.必需有专人担任由楼梯同一往房间或走道引标高 先没有进行挑选或挑选不 线,地面的平整和交圈。 严,或纵横标的目的缝子不均情 2.安设尺度块后应向两侧和撤退退却标的目的挨次铺设,随时 况; 用程度尺和曲尺找准,缝子必需通长拉线. 铺到门口、楼梯口处 误差,铺设时分段分块尺寸要事先排好定死,免得 呈现凹凸不服,或是地面铺 发生逛缝、缝子不均和最初一块铺不上或缝子过大 好后上人过早。 的现象。 3.事先挑板,不及格的原材不得利用于工程上。 1.板块之间凹凸缝差超 1. 安设尺度块后应向两侧和撤退退却标的目的挨次铺设,随 过答应误差; 时用程度尺和曲尺找准; 2.原材本身出缺陷,事 2. 事先挑板,不及格的原材不得利用于工程上; 先没有进行挑选或挑选不 3. 板块做试铺时,用橡皮锤敲击,即要达到铺设高 严,或纵横标的目的缝子不均情 度,也要使垫层砂浆平整密实; 况; 4. 达到强度之前,设专人进行成品。养护期间 3.地面铺好后上人过早。 上人。 1.次要是安拆踢脚板时 程度标高线.因为墙面垂曲度、平 整度误差过大形成出墙厚 度不均。 1.正在安拆前起首找好踢脚板上口标高节制点,再拉水 平线.正在安拆踢脚板时要事后处置好墙面,以达到出墙厚 度分歧。 五、 成品办法: 5.1. 预制磨石地面 5.1.1. 预制磨石地面完成后应进行封锁,不克不及封锁的过道,应正在面层上铺笼盖物(塑 料薄膜等)进行。 5.1.2. 防止油漆、刷浆污染以完成的预制水磨石板。 5.1.3. 严禁正在水磨石地面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其它染物。 六、 平安文明施工办法 6.1. 施工操做人员平安办理要求: 6.1.1. 施工人员必需经注册和平安教育培训并熟知本工种的平安手艺操做规程,考 试及格后,方可进入施工现场; 6.1.2. 严禁穿拖鞋或赤脚进入施工现场,正在施工中严禁抽烟,严禁酒后操做; 6.1.3. 施工操做人员正在进行水磨石功课中,必需认实操做,严禁打闹、开打趣,正 确穿戴好劳品(绝缘鞋、绝缘手套、平安帽、工做服)。同时必需认实按 照平安手艺交底进行施工。 6.1.4. 功课前认实查抄机械的运转能否一般,电缆线能否无缺,漏电器能否灵 敏靠得住,零线能否安稳 ,插头、插座能否安定,用品能否合适平安要求。 6.1.5. 水磨石操做应设专人拉设电线,必需将线架空,操做时必需是二人操做, 一人担任机械操做,一人担任理顺电缆线. 施工中,如发觉机械有毛病,应通知专业维修人员采纳维修办法,不得擅自 接拆机电线,利用带病的机电设备。 6.2. 供电系统平安要求: 6.2.1. 水磨石机的接零必需是紧固靠得住,接零的线不得有接头。设置公用 电箱,达到一机一闸一漏一箱的平安要求,漏电器必需取上端的 漏电器婚配 和统一厂家的品牌,漏电器必需是由厂家供给经项目查抄、验收。 6.2.2. 水磨石属湿功课,出格是正在磨光时,现场满地是水,必需利用合适要求 的及格橡套电缆线。正在机械利用前,应起首测试电能否平安靠得住,电缆线能否完 好、绝缘,不得电缆有老化、破皮、漏芯的现象;电缆线必需挂置正在带有绝缘办法 的拉线长进行高挂,并安定靠得住、平安。 6.2.3. 按照出产环境必需设置周转电箱。分电箱取开关箱的距离不得跨越 30m。 6.2.4. 所有用电设备严禁间接接正在二级配电箱利用,必需达到配电二级要 求,上下级配电应相婚配,固定设备实施“一机一闸一箱一漏”。 6.2.5. 临电进入楼层由首层电箱引入,通过楼板预留洞、楼梯间引线 个分电箱,具体见临电平面安插图。 6.3. 水磨石机械的平安要求: 6.3.1. 电动机必需是无缺有散热叶片,接线盒有及格的接零办法,操做开关活络可 靠,安定平安,并正在操做中、封闭便利。利用前,必需按期进行设备的绝缘遥 测并记实。 6.3.2. 水磨石机外侧设置的防护档板必需安定,严禁松动,避免功课撞击正在墙体和 管线. 水磨石块安拆必需安稳靠得住平安,严禁松动现象。 四、 环保办法要求 4.1.1. 正在水泥石子浆搅拌施工时,拆运材料要轻拿轻放,避免发生较大的粉尘。操 做人员要戴口罩进行小我防护;水泥袋等要集中存放到指定地址; 4.1.2. 石子浆铺抹完成后,为削减养护水的用量,正在面层上铺塑料布削减水份分离; 用水后及时封闭水龙头,避免超打算用能和华侈现象的发生; 4.1.3. 磨石机应有罩板,免得浆水四溅沾污墙面; 4.1.4. 污水排放:磨石浆采用有组织排放,通过楼梯间污水管道及时排放到事后砌 建好的污水沉淀池中,不得流入地漏、下水排污口内,避免形成堵塞; 4.1.5. 水磨石环保办法:节约用水:为节约水能源,沉淀后的水要反复操纵,正在沉 淀池内水泥浆达到池深 1/2 时,将泥浆做为建建垃圾进行清理、存放、清运;施工 人员对磨石功课过程中发生的垃圾杂物收集,垃圾入坐(现场封锁的垃圾坐)时, 按类别别离存放到垃圾坐并随时将垃圾坐大门关好; 4.1.6. 乐音的节制:现场施工时,正在指定地址范畴内进行操做,并按期查抄机械零 件部,如发觉有松动、磨损,及时紧固或改换,以降低乐音; 4.1.7. 节约用水:为节约水能源,沉淀后的水要反复操纵,正在沉淀池内水泥浆达到 池深 1/2 时,将泥浆做为建建垃圾进行清理、存放、清运; 4.1.8. 施工人员对磨石功课过程中发生的垃圾杂物收集,垃圾入坐(现场封锁的垃 圾坐)时,按类别别离存放到垃圾坐并随时将垃圾坐大门关好; 4.1.9. 严禁有取施工无关的人员正在内。 4.1.10. 功课面内严禁有杂物垃圾,功课前必需清理清洁。 4.2. 预制水磨石: 4.2.1. 切割功课时,操做人应按配带防护用品。 4.2.2. 切割功课过程中发生粉尘时,应有洒水降尘等办法。 4.2.3. 切割功课过程中发生污水时,应有收集及排放办法,如导流并及时排入市政 污水管网处置。 4.2.4. 切割过程中发生的铁屑、木屑、石屑等烧毁物,应及时分类拆袋,并存放到 指定地址。功课利用后的烧毁料,按指定分类堆放,有污源的的按特定要求处 置。 4.2.5.

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